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  • 《新即墨报》报道酷特智能:智能化助力企业“轻装快跑”

    发表时间:2023-05-20

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    《新即墨报》

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    近日,即墨区工商联联合区融媒体中心在《新即墨报》开设“坚定不移推动高质量发展,聚焦即墨优秀企业”专栏,展现即墨区民营企业聚焦主业实业、敢闯敢试、奋发有为、创新发展的风采与担当。5月18日刊发第一期:《酷特智能:智能化助力企业“轻装快跑”》

    没有厂长,没有车间主任,没有班组长,传统制造中的管理、命令和审批都不存在,却完成了一件个性化定制服装生产的所有工序,在传统制衣行业看来不可能的事,在酷特智能的生产车间却验证了这个事实。5月9日,记者走进酷特智能感受数字智能化给企业发展带来的震撼。

    在酷特智能数字化治理生产车间记者看到:智能生产吊挂系统服装生产线在满负荷生产,一条条服装配料整齐倒挂在传送带上,流向下一道工序;每个配料都有各自的“身份证”,工人只需将“身份证”在操作台上轻轻一扫,机器显示屏上就会出现该产品的操作要领,工人们按照工作范畴认领,进行下一步加工制作。完全智能化规模化定制体系和加工流程令人耳目一新。

    图片车间吊挂流水线

    酷特智能董事长张蕴蓝告诉记者,在智能生产模式下,标准化生产流程实现多道工序同步进行,省时高效。“虽说是做定制款,每一件的加工工序和要求各有不同,效率不仅一点也不比批量生产的低,反而是传统定制服装行业的数倍。而实现这一生产能力,是公司10多年沉淀的结果。”张蕴蓝说,从传统的成衣制造厂到服装行业全品类的、符合时代需求的、个性化和柔性化解决方案的服务商,再到C2M产业互联网平台科技企业,酷特智能走了一段不寻常的路。

     

    2003年,传统服装加工业不再在市场占优势,酷特智能率先进行数字化转型,在3000余人的服装工厂里,开启一场探索。规模化生产意味着标准化,而个性化定制则意味着不可能有“标准答案”。在最关键的制版和量体环节,酷特智能研发团队经过一次次尝试,自主研发出的CAD打版设备不仅让电脑自动制版成为可能,而且效率大大提高,精准度也丝毫不亚于拥有几十年经验的老裁缝。

    图片车间传输线

    记者看到,在酷特智能的交互式量体设备前,名叫“小酷”的机器人,只需要几秒钟时间,就可以自动采集人体19个部位的22个尺寸,掌握合格的量体数据。客户的量体数据采集完成后,会传输到数据平台上,RFID制卡人员把全数据录入到一个电子标签内。此后,这个像身份证一样的标签会跟随与其相对应的那件衣服一直走完全部的生产流程。“每道加工工序的工人拿到一件分配的衣服,先刷卡读数,根据代码转译成的指令来完成剪裁、钉扣、刺绣等具体操作。而在制版环节,酷特智能建立了达百万万亿量级的版型库,足以满足客户的个性化需求。工厂接单后,可以根据客户的数据实时生成适合他们的版型,完全摆脱了对传统制版师的依赖,成本大幅缩减。”张蕴蓝说。

    图片智能量体

    “企业实现数字化,最受益的是我们生产一线的操作工,不用像以前那样在车间来回奔走,累不说,生产效率还低,如今坐在工作台上,配件辅料就送到了跟前,省时省力,效率还高,每天干了多少活电脑自动计算,特别方便。”酷特智能CAD节点经理刘阿娜说。

     

    2011年,酷特智能将C2M模式上升为公司战略。经过十多年的转型实践,酷特智能在制造端,打造了以版型数据库、款式数据库、工艺数据库、BOM数据库等为核心的定制数据库系统,实现了“一人一版,一衣一款,一件一流,7个工作日交付”的大规模个性化定制模式。

    图片监控数据

    2013年,酷特智能开始对企业组织架构和流程进行改造,他们去掉了80%的中层人员,建立了一个去领导化、去部门、去审批、去科层、去岗位的扁平组织结构,通过大数据平台,实现了由人治到自治、从管理到治理的转变。“现在酷特智能的工厂大约有2000余人,全员都是通过数据来驱动,实现自我管理。”张蕴蓝说。

     

    完全数字智能化让酷特智能实现了“轻装快跑”。目前,酷特智能服装定制业务已拓展到海内外90多个国家和地区。张蕴蓝介绍,由于有了强大的数字化平台,在大规模个性化定制模式下,生产车间可以根据消费者定制订单进行投产,实现先销售后生产的经营模式,实现了个性化定制、零库存。根据2022年年报显示,酷特智能2022年营业收入较去年同期增长3.95%;净利润较去年同期增长39.01%,实现三连增。2023年第一季度酷特智能营业收入较2022年同期增长20.09%,净利润较同期增长61.65%,增长显著,实现了开门红!

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    未来的酷特智能将形成以“科技为核心、服装为载体、资本为关键”的三柱鼎立战略布局。“我们希望能够成为中国C2M产业互联网平台的引领者,为国家‘产业兴国、数字兴国’贡献酷特力量。”张蕴蓝说。

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    酷特智能,通过数字化转型,实现了管理成本降低50%以上,总体效率提升20%以上,彻底解决了研发、设计、营销、库存、成本、竞争力不足等诸多问题,在“没有部门,没有审批、没有管理、没有领导化”的状态下高效运转,成为全球学习标杆。

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    酷特C2M产业互联网研究院为企业实现赋能、自驱、数字化转型提供帮助,通过“线上视频课程自学和直播培训”、“线下实地参观案例工厂+复盘”,针对不同企业的诉求,提供个性化定制,助力企业升级。

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